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Neuer Name, gleiche Qualität VULIC - ECM ist ein internationales Unternehmen mit dem Schwerpunkt Elektrochemisches Entgraten (ECM) für qualitativ hochwertige ECM-​Entgratanlagen sowie deren Vorrichtungen und Ersatzteile. Wir sind ständig bestrebt, neue Wege für technische Innovationen und Einsatzmöglichkeiten zu finden. Ein Hauptgrund für unsere umfassende Leistungsfähigkeit ist die fachliche Kompetenz und die ständige Leistungsbereitschaft eines jeden Mitarbeiters. Effiziente Technik, perfekter Service: VULIC - ECM hat die Anforderungen seiner Kunden und Erfahrungen aus der Praxis für die Weiterentwicklung und Optimierung von Entgratsystemen konsequent umgesetzt. Ihr Vorteil: Sie profitieren von zuverlässiger Technik, ausgelegt für die industrielle Produktion rund um die Uhr — sieben Tage die Woche.

Das Laudenbach-Leistungsprofil im Bereich Metall: • Entwicklung • Prototypenbau • Werkzeugbau • Prüfstandsaufbau • Evaluierung • Freigabe Metallfertigung: Sonderverzahnungen in höchster Güte von Modul 0,1 – 3, aus Messing, Edelstahl, etc. Mikrofräsen. Hochpräzise Vermessungseinrichtungen. 3D Vermessung im Raum.

Mechanische Bearbeitung

Produktion Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Messen Dank unserer Portalmessmaschine können wir Ihre gefertigten Produkte hochpräzise optisch oder auch taktil vermessen und ein entsprechendes Messprotokoll erstellen. Lasergravieren Mit Hilfe unseres 30 Watt Fiber-Lasers können wir Ihre Produkte mit einer individuellen Gravierung versehen. Zum Beispiel Teilenummern, Chargennummer des Materials, Typenschilder, Logos oder Bar/QR-Codes.

- Mechanische Bearbeitung - Schweißen - Blechbearbeitung/ Behälterbau - Sonderanfertigungen - Rahmenbau - Komplettanfertigungen - Holz-Edelstahl-Geschenke

Unser Anspruch Unser Qualitäts- und Umweltmanagmentsystem sichert zuverlässige, umweltgerechte Produkte. Moderne Technik Für anspruchsvolle Dreh- und Fräsarbeiten stehen ein moderner Maschinenpark und hochwertige Messwerkzeuge zur Verfügung. Qualitätssicherung Qualitätssicherung ist ein permanentes Thema unserer Fertigung. EMS Straufhain GmbH Perfektion und Präzision in Metall Die EMS Straufhain GmbH wurde im Jahr 1994 gegründet. Heute produzieren wir mit ca. 60 Mitarbeitern auf einer Produktionsfläche von ca. 7.200 m² und 13.000 m² Grund und Boden. Ein großzügiges Material- und Werkzeuglager sowie kompetente und flexible Mitarbeiter garantieren kürzeste Lieferzeiten, auf Wunsch auch just-in-time. Die Fertigung ist durchgehend EDV-organisiert und ermöglicht die Erfüllung höchster Qualitätsansprüche. Unser Qualitäts- und Umweltmanagmentsystem sichert zuverlässige, umweltgerechte Produkte. Im Bereich Lohnfertigung für CNC-Drehteile besitzen wir einen der größten Maschinenparks im Freistaat Thüringen

In der mechanischen Bearbeitung sorgen unsere erfahrenen Mitarbeiter im Zusammenspiel mit einem jungen Maschinenpark namhafter internationaler Hersteller für eine optimale Fertigung unter allen technischen, wirtschaftlichen und ökologischen Gesichtspunkten. Von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Geometrien mit höchsten Anforderungen an Oberflächengüte und Toleranzen bieten wir für Sie die richtige Lösung. Neben unserer hohen Kompetenz in der Verarbeitung von Buntmetallen bieten wir natürlich auch die Zerspanung von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen, sowie die Bearbeitung von rostfreien Stählen, in gewohnter Qualität an. Leistungsspektrum Metallverarbeitung Gießerei Oberflächenbearbeitung Qualitätssicherung

Als Metallverarbeitung bezeichnet man die Herstellung und Bearbeitung geformter Werkstücke aus Metallen nach vorgegebenen geometrischen Bestimmungsgrößen (unter Einhaltung bestimmter Toleranzen und Oberflächengüten) und deren Zusammenbau zu funktionsfähigen Erzeugnissen.

Fräsen; Drehen; Flachschleifen; Werkzeugschleifen; Schweißverfahren; Schweißkonstruktionen;Glüh- und Härtearbeiten; Gewinde Fräsen: 250mm x 500mm x 200mm Drehen: d = 200mm x 1000mm Flachschleifen: 300mm x 500mm x 200mm Werkzeugschleifen Schweißverfahren: MIG-MAG/WIG AC-DC, E-Schweißen, Punktschweißen Schweißkonstruktionen: aus Stahl und Aluminium Glüh- und Härtearbeiten Gewinde: Gewindeschneiden, Gewindeformen mit Ansenkarbeiten, Gewindefließformen, Setz- und Nietmuttern Sägeautomaten für Aluminium und Stahl: Ø 120mm, d=200 x 80mm, d=105 x 105mm (auch für Kunststoffe) Alu-Gehrungsschnitte, Alu-Schnitte in Vorrichtungen für unförmige Teile und Profile Verpackung in Folie: Verpackungsautomat für kleinere Serienteile. Beutelverpackung bis 300 mm Breite Folienbeschichtung: von Blechteilen bis 600 mm Breite, Schutz-, Reflektions- und Farbige Folien Montage von Baugruppen: und Apparaten bis zur Verpackung Fertigungsteile komplettieren: mit Niet-, Setz- und Blindnietmuttern, Anschweißkontakten usw.

Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und Anlagenteile einen guten Namen gemacht. Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und sehr komplexe Anlagenteile deutschlandweit und international einen guten Namen gemacht. Weniger bekannt ist dagegen, dass Hilgefort die Verarbeitungskapazitäten bei Zuschnitt, Anfasen, Walzen, Biegen, Kanten, Bohren, Schweißen, spannungsarm Glühen, Oberflächenbehandlung und Prüfen auch im gesonderten Geschäftsbereich der Lohnfertigung anbietet. Die Vorteile für die metallverarbeitende Industrie und mittelständische Betriebe liegen auf der Hand: Mit der Lohnfertigung bietet Hilgefort vor allem im norddeutschen Raum kurzfristige und kostengünstige Auswege bei Kapazitätsengpässen inklusive der Lieferung in den beauftragenden Betrieb. Der modern ausgerüstete Spezialmaschinenpark von Hilgefort bietet außergewöhnliche Bearbeitungsmöglichkeiten, die viele Betriebe nicht selbst vorhalten können. Ein umfangreiches Materiallager beinhaltet kontinuierlich ca. 1.000 to Stähle. Hier kann sofort auf Material zugegriffen werden, das in den benötigten Dimensionen oder in der zur Verfügung stehenden Zeit unter Umständen nicht beschafft werden könnte. Die vielfältigen deutschen und internationalen Zertifizierungen ermöglichen auch die Erfüllung von außergewöhnlichen Qualitätsanforderungen. Durch die ständige Präsenz von Prüforganisationen im Unternehmen ist selbst die kurzfristige Ultraschall- oder Röntgenprüfung von Bauteilen möglich.

Bi-Metallbandsägeblätter Qualität M42 Bandsägeblätter mit Zahnspitzen aus HSS-DMo5 auf einem flexiblen, legierten Trägerband. Geschärft, geschränkt. Auf Länge geschweisst passend für Ihre Bandsägemaschine oder als Rollenware. Das gute Standard-Sägeband. Bi-Metallbandsägeblätter Qualität M51 Bandsägeblätter mit Zahnspitzen aus HSS-E auf einem flexiblen, legierten Trägerband. Geschärft, geschränkt. Auf Länge geschweisst passend für Ihre Bandsägemaschine oder als Rollenware. Das Sägeband für den gehobenen Anspruch. Warum Bi-Metallbandsägeblätter Bi-Metallbandsägeblätter sind bestimmt für das Sägen von Edelstahl, auch schwer zerspanbare Legierungen, Baustähle, NE-Metalle, usw. Hierbei gibt es verschiedene Ausführungen für verschiedene Anwendungsgebiete wie Vollmaterial, Rohre, Profile, auch speziell für zähes und hartes Schnittgut. So haben wir verschiedene Ausführungen wie Normalzahnungen (0 Grad Spanwinkel), Zahnungen mit positivem Spanwinkel, Combizahnungen im Programm. Unsere Bandsägeblätter sind auf hohe Standzeiten und Genauigkeiten ausgelegt. Unsere Qualität zeigt sich beim Serieneinsatz beim Profi und beim täglichen Einsatz in der Werkstatt. Nutzen Sie unseren Ratgeber für den Einsatz der Bi-Metallbandsägeblätter und die Wahl der Zähnezahl passend für Ihren Einsatzzweck. Wir können hier nur Richtwerte geben. Fragen Sie uns deshalb bitte, falls Ihr spezieller Einsatzfall nicht aufgeführt ist. Wir helfen Ihnen gerne ! Bi-Metallbandsägeblätter - Ratgeber zum Einsatz Metallbandsägeblätter - Ratgeber für die Wahl der Zähnezahl

Drehen von Teilen ab Durchmesser 3mm bis 200mm und einer Länge von max. 300mm. von Prototypen bis zur Kleinserie. Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen und ihre Zufriedenheit zu gewährleisten.

CNC-gesteuertes Drehen bis 500mm Durchmesser und 2m Länge und konventionelles Drehen bis 700mm Durchmesser und 4m Länge. Herstellung und Reparatur von Walzen, Wellen und Lagersitzen

Mit Hilfe unserer Drehzentren können wir Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 620 mm bei einer maximalen Länge von 1500 mm spangebend bearbeiten. CNC-Drehen: Abmessungen von Ø 50-620x1500 mm

Wellen / Buchsen / Hülsen • Steuerwellen • Pinolen • Keilwellen • Flanschwellen • Zwischenwellen • Antriebswellen • Verbindungswellen • Hauptwellen • Haspelwellen • Messerwellen • Pumpenwellen • Ziehwellen • Tiegelwellen • Buchsen • Hülsen • Führungssäulen • Richtwalzen • Wickeldorne • Kolbenstangen • Schneckendorne • Schneckenkörper

Tragrollen, Führungsrollen, Girlandenrollen oder komplette Girlanden fertigen wir für Schüttgut und Stückgutanwendungen in Standardabmessungen oder als kundenspezifische Anfertigungen. Wir bieten je nach Einsatz auch alternative Materialien an, wie z.B. für Stahltragrollen, Edelstahltragrollen oder Kunststofftragrollen. Tragrollen können wir mit unterschiedlichen Beschichtungen wie Farbe, Gummierungen, PU, usw. bearbeiten. Auch der Besatz mit Gummiringen für Untergurtrollen bzw. Rücklaufrollen oder Pufferrollen bieten wir an. Normrollen Kunststoffrollen Führungsrollen Untergurtrollen Polsterrollen Anfertigungsrollen Beschichtung Girlandenrollen Edelstahlrollen

Rollformwerkzeuge – präzise für jede Profilieranlage Exakt für Ihre produktspezifischen Anforderungen konstruiert Simulationstechnologie für optimale Umformung und Oberflächengüte Machbarkeitsanalysen, Prozesslayouts und Prototypen für hochgenaue Werkzeuge und Vorrichtungen. Perfekt abgestimmt und eingefahren für die Serienfertigung: präzise und langlebig auch bei hochfesten Stählen

Einständer-Lufthammer 250Kg, Einständer-Lufthammer 100Kg, Friktions-Spindelpresse 400t, Friktions-Spindelpresse 100t Friktions-Spindelpresse 20t, Ring- und Flanschwalze bis 50x10, Ringwalze bis Querschnitt 45x300, gasgefeuerter Schmiedeofen 1000x1200, MAG-Schweißtechnik 500A, wassergekühlt Aufspann- und Richtplatte 3000x4000

Mit modernsten CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren werden hochgenaue Maschinenbauteile sowie komplette Baugruppen, Spannvorrichtungen, Mess-vorrichtungen und komplette mechanische Anlagen gefertigt. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien (Stahl, Guss, Kunststoff, Alu, Kohlefaser,…) und scheuen uns nicht vor neuen Aufgaben. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen und Kleinserien und sind, durch unsere flexible Fertigung, in der Lage Probleme zu lösen und unseren Kunden als kompetenter Lieferant zur Seite zu stehen. Fertigungsmöglichkeiten: » Sägen » Schweißteile mit Bearbeitung » Fräsen (bis 3000x1250x1600, 3D, 5-Achsenbearbeitung usw.) » Drehen (manuell bis Durchmesser 500 und 1500 lang) » CNC-Drehen (bis Durchmesser 600 auch mit angetriebenen Werkzeugen) » Flachschleifen 1800x900x1000 » Rundschleifen (manuell: Innen und Außen Durchmesser 500x 1500) » CNC Rundschleifen (Durchmesser 300x800) » Montagearbeiten

Hochpräzise und komplex – Wir fertigen feinmechanische und hochpräzise Kleindrehteile mit allseitigen Bohr- und Fräsoperationen. Auf modernsten Anlagen, individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen in hohen Toleranz- und Oberflächengüten, im Durchmesserbereich von 1-20 mm. Mittlere bis große Losgrößen sind unsere Stärke. Dabei haben wir zu jeder Zeit Ihre Anforderungen im Blick und liefern Ihnen die perfekte Lösung.

CNC-Kurzdrehen und CNC-Langdrehen Die Kernkompetenz der KNORR Präzisionsteile GmbH aus Sachsen ist die qualitätsgerechte Produktion von hochgenauen CNC-Drehteilen mit komplexer Bearbeitung. Dafür sind alle Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel und y-Achsen ausgerüstet. Das erlaubt uns die Herstellung von CNC-Drehteilen mit Dreh- und Fräskonturen in einem Produktionszyklus. Dabei verarbeitet die KNORR Präzisionsteile GmbH alle gängigen Nichteisenmetalle, Automatenstahl, Edelstahl (4301 und 4305) und Kunststoff. Folgende Bearbeitung der Werkstücke ist möglich: CNC-Langdrehen:   Ø 6 bis 32 mm CNC-Kurzdrehen:   Ø 10 bis 65 mm bis Ø 150 mm als Einlegeteil

Es läuft alles rund ... Mit hoher Präzision werden die Bleche in jegliche Form gewalzt, dabei lassen sich verschiedene Radien mühelos in aufeinanderfolgende Übergänge formen. Hier stehen uns einige CNC gesteuerte Maschinen zu Verfügung. Wir walzen Materialstäken bis zu 15mm Stärke mit einer Gesamtlänge von 3000mm. R+G Metallbau GmbH: Wir bringen Ihr Profil in Form. Lasern Rohr- und Profillasern Wasserstrahlen Stanzen Kanten Drehen Fräsen Entgraten Schleifen / Strahlen Walzen Richten Schweißen Gravieren Qualitätssicherung Fuhrpark Lagerlogistik

Den Schneidstoffen bzw. Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl kommt speziell in der metallverarbeitenden Industrie eine dominierende Rolle zu. Schnellarbeitsstahl zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit, hohe Arbeitshärte, ausreichende Zähigkeit, hohe Anlassbeständigkeit und hohe Wärmehärte aus und lassen Arbeitstemperaturen bis zu 600°C zu. Sie werden hauptsächlich für Werkzeuge zur spanenden sowie schneidenden Bearbeitung verwendet.

Wir sägen und bearbeiten Profile aus Metall. Auf unserer Säge-Bohrstraße haben wir die Möglichkeit, die CNC gefertigten Profilzuschnitte nach Kundenwunsch mit Bohrungen und Gewinden von allen 4 Seiten zu versehen. Außerdem bietet die angegliederte Kaltkreissäge die Möglichkeit für individuelle Zuschnitte in kleinen Serien und Abschnittlängen von bis zu 5 m.

Gewindebohrungen Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet. Es gibt verschiedene Gewindearten für verschiedene Anwendungen. Das metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde mit metrischen Abmessungen und einem fest definierten Flankenwinkel von 60°. Je nach Steigung unterscheidet man ein Regelgewinde von einem Feingewinde. Das Regelgewinde findet in den häufigsten Anwendungen Platz, wenn es sich um einfache Schraubverbindungen handelt. Das Feingewinde erhöht die Tragfähigkeit der Schraubverbindung und lässt sich zudem feiner justieren, was z.B. für Stellschrauben oder im Bereich von Messsystemen von größerer Bedeutung ist. Metrische ISO-Gewinde tragen die Bezeichnung „M“ in Verbindung mit dem Durchmesser z.B. M12. Senken Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten. Hierbei wird ein mehrschneidiges Werkzeug (der Senker) in eine Bohrmaschine eingespannt und auf die bestehende Bohrung aufgesetzt. Durch die Vorschubkraft und die Drehbewegung des Senkers wird eine Vertiefung um die Bohrung herum erzeugt. Beim Senken unterscheidet man in folgenden Unterkategorien: • Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen. • Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen. • Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.

Die Endenbearbeitung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung von Drahtbiegeteilen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG bieten wir eine Vielzahl von Endenbearbeitungsmöglichkeiten an, darunter Gewindeschneiden, Gewinderollen, Prägen, Bohren und vieles mehr. Unsere hochpräzisen Verfahren gewährleisten, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Endenbearbeitungsaufgaben zu meistern. Lassen Sie uns gemeinsam die besten Lösungen für Ihre Projekte finden.

Die kptec group ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es auf Präzision ankommt. Im Zentrum unserer Arbeit steht die technische Leistung in höchster Präzision: bei der Fertigung von rotationssymmetrischen CNC-Teilen, bei der Baugruppenmontage, bei der Generalüberholung Ihrer Motorspindel oder bei der Veredelung Ihrer Bauteile durch die Tiefsttemperatur-Behandlung. Neben der hohen Qualität unserer Produkte und Service-Leistungen gehört die pünktliche Auslieferung der Waren zu unserem obersten Ziel. Wir wissen, wie wichtig Planbarkeit in Ihrem Unternehmen ist, damit Sie mit reibungslosen Abläufen die Wünsche und Anforderungen Ihrer Kunden zuverlässig erfüllen können. Deswegen kontrollieren wir alle Prozesse und Abläufe in unserer Fertigung. Zum Beispiel mit unseren bewährten Regelkreisen, in denen Abweichungen in der Fertigung frühzeitig erkannt und Korrekturmechanismen angestoßen werden. Unser Team ist sehr gut ausgebildet. Einige unserer Experten verfügen bereits über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung von CNC-Teilen oder im Spindelservice. Sie wissen genau, wie sich Ihre gewünschten Anforderungen in der Praxis umsetzen lassen. Zusätzlich fördern wir unsere Mitarbeiter:innen regelmäßig, damit sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten weiter verbessern und spezialisieren können. Diese Expertise und neuen Kenntnisse etablieren wir systematisch in unserem Unternehmen, indem wir das gewonnene Wissen sehr gründlich für das gesamte Team dokumentieren. In der kptec group verstehen wir uns als kleine Gruppe technischer Spezialisten und als lernende Organisation. Veränderungen machen uns keine Angst. Im Gegenteil: Herausforderungen begreifen wir als Chancen, die wir nutzen möchten, um zu wachsen und die Zukunft aktiv gestalten zu können.

Willkommen bei Unger CNC, dem Spezialisten für Metallbearbeitung in Hemau. Bei uns sind Perfektion und Präzision das Maß aller Dinge. Dadurch haben wir uns in den vergangenen fünf Jahrzehnten für unsere Kunden rund um den Globus zu einem starken, verlässlichen und detailverliebten Partner entwickelt – weil wir’s genau nehmen.

Unsere Leistungsbeschreibung für CNC-Metallbearbeitung bei RIVAL Europe basiert auf unserer langjährigen Expertise und modernster Fertigungstechnologie. Wir sind stolz darauf, hochwertige CNC-Metallbearbeitungsdienstleistungen anzubieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen für CNC-Metallbearbeitung umfassen: 1. Präzision und Qualität: Bei RIVAL Europe legen wir höchsten Wert auf Präzision und Qualität. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, Metallteile mit außerordentlicher Genauigkeit herzustellen, unabhängig von der Komplexität der Geometrie. 2. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass individuelle Anforderungen vielfältig sein können. Daher bieten wir maßgeschneiderte CNC-Metallbearbeitungslösungen an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllt werden. 3. Materialvielfalt: Unser erfahrenes Team ist in der Bearbeitung verschiedenster Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr geschult. Wir wählen das geeignete Material aus, um sicherzustellen, dass Ihre Metallteile die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um CNC-Metallteile effizient und kosteneffektiv herzustellen. Dadurch können wir wettbewerbsfähige Preise anbieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Branchenübergreifende Anwendung: Unsere CNC-Metallteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Industrie, Bau und mehr. Wir können komplexe Teile für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen Maschinen gewährleisten, dass Ihre CNC-Metallteile pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle CNC-Metallteile benötigen oder ein anspruchsvolles Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise CNC-Metallbearbeitung.

Unser Maschinenpark ist mit hochmodernen CNC Dreh- & Fräsmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir sowohl kleine Aufträge als auch Große Serien betriebswirtschaftlich effizient und innerhalb von sehr kurzer Zeit anfertigen. CNC- und Langdrehermaschinen mit angetriebenem Werkzeug ermöglichen uns Nacharbeiten, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden uvm. Auch zusätzliche Operationen und Oberflächenbehandlungen gehören zu unserem Service. Made in Germany. CNC Dreh-/Frästeile mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung.